Moulage à la cire perdue
Description
Lost wax casting utilise des matériaux fondus pour fabriquer module fusionné et puis enduire la surface du module avec un matériau réfractaire multicouche. Jusqu'à ce que sec et durcissement, le module sera chauffé et brûlé sur contour obtient après refroidissement et solidification des matériaux, par le biais de haute température fondue et coulée dans le métal en fusion, la volonté de pièces moulées.
Coulée de cire perdue (également appelée par son nom Français,cire perdue) est le processus par lequel une sculpture en métal est projetée à partir de sculpture de l’artiste. Maintenant, ce processus de fonte de métaux ferreux, connu comme le moulage est une technique de fonderie avec une coupe peu ou pas de coupe. Travaux complexes est possible par ce processus de coulée, principalement selon les compétences des sculpteurs.
Application du moulage à la cire perdue
- Ce moulage est utilisé pour la production de bronze artisanat, aérospatiale, armes et la construction navale, génie pétrochimique, fabrication appareils ménagers machines et instruments. Les matériaux sont en laiton, aluminium et acier.
- Le moulage à la cire perdue n’est pas seulement adapté aux différents alliés coulée, mais aussi pour la production des marchandises de fonderie complexes et à haute température.
Dispositifs de moulage
- Les moulages ont grande précision dimensionnelle et fine rugosité de surface. La dimension est comprise entre CT4 et CT7 et la rugosité de surface est généralement de Ra1.6 à 6.3um.
- Coulée de cire perdue fournit près de forme net réduire utilisation matérielle.
- Le moulage à cire perdue peut réduire les coûteuses opérations d’usinage et d’éliminer les pièces soudées chers.
- Coulée de cire perdue a l’avantage d’une plus grande souplesse de conception, réduction du poids,, outillage initial faible coûts et sélections de large en alliage pour améliorer les performances de la partie.
Processus de coulée d’investissement
Les pièces moulées en métal peut être faite de deux façons. L’une est la méthode directe qui utilise le modèle de cire lui-même, et l’autre est la méthode indirecte à l’aide d’une copie de cire d’un modèle. Voici les étapes pour la coulée perte indirecte :- Modèle-making.The-mouliste crée un modèle original à partir d’argile de cire ou d’autres matériaux.
- Wax.After le moule est terminée, la cire fondue est versé dedans et siffla autour jusqu'à ce qu’un même revêtement, habituellement environ 3 mm d’épaisseur, recouvre la surface interne du moule.
- Chasing.A outil de métal chauffé sert à frotter sur les marques qui indiquent la ligne de joint ou clignotant où sont réunis les morceaux du moule.
- Copie de cire de Spruing.The est sprued avec une structure arboriforme de cire qui permettent d’accéder pour le matériel de moulage de fondu s’écouler et pour échapper à l’air.
- Slurry.The copie de cire est plongé dans la boue de silice, puis dans le stuc comme sable ou silice cristalline sèche d’une granulométrie contrôlée.
- Burnout.The pièce de coquille-enduit en céramique est placé coupe vers le bas dans le four, dont la chaleur durcit la couche de silice dans une coquille, et la cire fond et s’épuise.
- Testing.The coquille céramique laisser refroidir, puis est testé pour voir si l’eau coulera à travers les tubes d’alimentation et d’évacuation si nécessaire.
- Pouring.The shell est réchauffé dans le four pour durcir les patchs et éliminer toute trace d’humidité et ensuite placée en coupe-vers le haut dans une cuve remplie de sable.
- Metal-chasing.Just que les copies de cire sont chassés, le casting est travaillé jusqu'à ce que les signes révélateurs de la coulée sont supprimés, et le casting maintenant ressemble au modèle original.